廣東科隆生物科技有限公司
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谷氨酰胺轉胺酶又稱轉谷氨酰胺酶(簡稱TG酶),是一種催化酰基轉移反應的轉移酶,可催化其中的蛋白質分子之間發(fā)生交聯(lián),將蛋白質分子粘合起來。其作用于各種底物蛋白質,如酪蛋白、大豆蛋白、谷蛋白、肌球蛋白等,通過交聯(lián)反應,改善蛋白質的凝膠性、乳化性等功能特性??捎糜谂H?、豬肉、雞肉等肉制品的粘合,改善其口感、風味、組織結構和營養(yǎng),提高產品的附加值。下面介紹以各種肉類的應用。
肉塊粘合
一.應用工藝:
肉塊→加酶→成型→冷凍→切片→牛排
二.應用效果
一) 超強的粘合能力。合理應用碎牛肉、豬肉、雞肉,達到原料肉經過加酶、成型(壓緊)、反應過夜后,粘合不散,并且冷凍后再切開都能粘合的效果。
二) 粘合后的肉排經烹飪后,有嚼勁和彈性。
在魚丸中的應用
一.應用工藝
原料(魚糜、蝦糜等)→ 斬拌→ 加TG酶→ 斬拌→成形→煮制→冷卻→速凍
二.應用效果
顯著提高魚丸彈性。
保水性好,增加產品得率,降低成本。
提高改善魚糜及魚糜制品的品質,為企業(yè)節(jié)約成本。
在火腿腸中的應用
一、應用工藝
原料(豬肉雞肉等)→斬拌→加酶)→斬拌→腌制→蒸煮→冷卻
二、應用效果
TG作用于各種底物蛋白質,如酪蛋白、谷蛋白、大豆蛋白、肌球蛋白等,應用于火腿腸生產,可達到增加其彈性及脆度、改善火腿腸質地口感的效果。另外,通過添加谷氨酰胺轉氨酶(TG),在減少原料肉添加量的同時,可增加大豆分離蛋白、淀粉和水的添加量,增加產品出品率,生產成本降低或者不變,火腿腸的彈性及口感得到顯著改善。
TG酶在酸奶中的應用
一.應用工藝:
鮮奶/奶粉→預處理→均質→滅菌→冷卻→加TG→接種→發(fā)酵培養(yǎng)→冷卻并攪拌→灌裝→冷藏后成熟→成品。
二.應用效果:
替代穩(wěn)定劑,提高產品粘稠度。
提高酸奶的凝結強度,強烈晃動不分散,便于運輸。減少乳清析出,改善持水性能??稍诋a品中多添加水分,降低成本。
改善產品質地、口感、風味,延長酸奶的貨架期,提高產品市場價值。
本產品為純生物制品,安全健康。
在大豆分離蛋白凝膠性改善方面的作用
一.應用工藝
大豆分離蛋白→加TG和其它輔料混勻→凝膠→測凝膠值
二.應用效果
顯著改善大豆分離蛋白的在應用中的彈性和硬度,如在肉制品加工中適當減少香腸中的肉、增加淀粉的比例,產品具有良好的感觀指標,有效降低產品的生產成本。
可提高大豆分離蛋白的凝膠強度,凝膠值提高幅度可達90%。
在千頁豆腐中的應用
一.應用工藝
分離蛋白,TG酶,冰水和油→乳化→灌入模具中→加熱→冷卻
二.應用效果
提高千葉豆腐的爽口和脆嫩程度.
改善產品外觀,使千葉豆腐的顏色更白嫩細膩。
TG酶在面制品中的應用
一、應用工藝
面粉、水、TG酶→和面→熟化→軋片→切條→干燥→切斷成型→包裝。
二、應用效果
顯著改善面制品的質地口感。通過添加TG酶,可提高面團的操作性能和機械加工性能,使面團的筋度、彈性、強度增加,面條表面光亮,有嚼頭、有筋度、口感滑爽細膩、耐煮、湯清、結實而有彈性。
增加出品率,降低生產成本。本品具有顯著的增筋增韌效果,使產品久煮不易糊湯、不易斷條、提高出品率。若用于方便面生產,能減少方便面生產中的耗油量,改善方便面的復水性能,復水時間短。
產品特點:
a.粘合力強。本品在蛋白質分子之間催化形成一種ε-(Υ-谷氨酰)賴氨酰共價鍵,在一般的非酶催化條件下很難斷裂,能使蛋白質分子更緊密地結合在一起。碎肉成型后,經冷凍、切片、烹飪處理后不會散開。
b.良好的pH穩(wěn)定性。TG的最適作用pH為6.0,但在pH 5.0~8.0的范圍內該酶都具有較高的活性。
c.熱穩(wěn)定性強。TG的最適溫度在50℃,在45℃-55℃范圍內都有較高的活性。特別是在蛋白質食品體系中,該酶的熱穩(wěn)定性會顯著提高,這一特性使其在一般的食品加工過程中,不至于迅速失活。
d.綠色環(huán)保、安全健康。TG廣泛存在于動、植物及微生物機體中。
儲存:
酶制劑在不同貯存溫度下,其活力會隨時間不同程度地逐漸失去,建議貯存在陰涼干燥的環(huán)境下,應在低溫條件下避光保存。拆袋后請盡快使用完。貯藏過久或貯藏條件不利,如溫度濕度過高,則需要在使用時適量的增大添加量。
安全:
谷氨酰胺轉胺酶屬于天然的酶制劑,是蛋白質。食用使用酶制劑的食品如同食用含有蛋白質類食物一般,對人體有益無害;對于部分敏感人群,如直接攝入高濃縮的酶粉或霧滴,有可能引起過敏,過長時間接觸有可能刺激皮膚、眼睛和粘膜組織。
在操作過程中建議配戴口罩、眼罩等防護用具,剩余或灑出的酶粉需及時處理,對于大量灑出的酶粉應輕輕掃回容器,少量則用真空吸走或用水浸濕清理。
谷氨酰胺轉胺酶是一種生物活性物質,易受重金屬離子(Fe3+、Cu2+、Hg+、Pb+等)和氧化劑的抑制及破壞作用,在貯存或使用過程中應避免與之接觸。
廣東科隆生物科技有限公司工廠配有辦公及科研開發(fā)綜合大樓、三個主體生產車間和為之配套的污水處理站、倉儲中心、水、電、汽等配套設施3萬多平方米。兩條發(fā)酵、提取生產線,形成年產紅曲紅色素、紅曲黃色素、TG酶等生物制劑5000噸的生產規(guī)模,歡迎各界朋友交流合作。